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新款皮卡車的涂裝工藝


發(fā)布時間:

2021-07-12

新款皮卡車的涂裝工藝廣東南海汽車廠(廣州528200)湯妮婷新款皮卡車生產(chǎn)工藝(二)涂裝;汽車;工藝1前言南海汽車廠主要生產(chǎn)皮卡車。廂式車??蛙嚰胺缽椷\(yùn)鈔車等特殊用車。今年根據(jù)汽車市場的需求及對客戶要求的調(diào)查,果斷停止了舊款五十鈴皮卡車的生產(chǎn),轉(zhuǎn)入新開發(fā)的NHQ1021QA新款皮卡車生產(chǎn),并在此基礎(chǔ)上逐步向2001新款過渡。新款皮卡車一改舊款五十鈴皮卡車中規(guī)中矩的呆板形象,一經(jīng)投放市場,立刻得到用戶強(qiáng)烈反應(yīng)。新款產(chǎn)品供不應(yīng)求,其中表面涂裝質(zhì)量有很大功勞,我們的努力得到了市場的認(rèn)可,客戶的嘉許。   2涂裝工藝的改進(jìn)將新款皮卡車的面漆涂裝全部采用雙組分金屬閃光漆,并將國外MPV車外表的分色技術(shù)移植過來,將皮卡車的涂層分為上、下兩色,即主色+裙邊。開發(fā)出了深墨綠+純銀白、寶石藍(lán)+純銀白、棗紅+銀灰、鐵灰+銀灰等系列產(chǎn)品,使之外表搭配和諧,典雅大方,完全突破了以往皮卡車單調(diào)、沉悶的格局,擺脫了低檔貨車的形象,注入了時代氣息。涂裝工藝的改進(jìn)詳見表1表1舊款皮卡車生前處理?電泳?涂膠?打磨、擦凈*噴中涂*烘烤?產(chǎn)工藝局部修整※打磨、擦凈※噴面漆?烘烤※精修?下線烘烤局部修整※打磨、擦凈噴腰線以上主色的銀粉和光油※烘烤貼膠帶紙分色,噴裙邊的銀粉和光油新款皮卡車生烘烤精修*下線產(chǎn)工藝(一)弊病:分色的搭接邊粗糖,很容易看出來,撕下膠帶紙時易把漆膜揭起;如果把搭接邊隱藏在腰線棱邊內(nèi),則搭接邊難以拉直,也很容易看出來,同時操作困難前處理電泳涂膠烘烤※打磨、擦凈噴中涂烘烤局部修整打磨、擦凈噴腰線以上的主色的銀粉※晾干※貼膠帶紙分色*噴裙邊的銀粉整車噴光油※烘烤※精修下線弊?。悍稚媚z帶紙撕下時,經(jīng)常帶下一些銀粉而導(dǎo)致露底;或有膠殘留在銀粉上,使噴光油時產(chǎn)生縮孔為解決該弊病,試用了國內(nèi)外各種膠帶紙,以選出一種不粘漆而又不留膠的膠帶紙。后采取“永大”牌耐高、低溫膠帶紙結(jié)合使用的工藝將其徹底解決采用新款皮卡車生產(chǎn)工藝(二)時,隨之又產(chǎn)生了保險杠及裙邊存在色差的問題。前保險杠與裙邊是采用同一顏色的金屬漆,但經(jīng)常在裝車后發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的差異。經(jīng)仔細(xì)觀察和反復(fù)試驗,我們終于找到了解決問題的辦法。來我廠參觀的外國涂裝專家認(rèn)為保險杠與裙邊的色差在國外汽車涂裝中也經(jīng)常存在,也未能得到好的解決,客戶大多接受這種差異的存在,但他看了我們的產(chǎn)品之后,認(rèn)為我們把這個問題處理得很好,基本上消除了色差。保險杠與裙邊色差產(chǎn)生原因及解決辦法詳見表2.表2保險杠與裙邊色差產(chǎn)生原因及解決辦法產(chǎn)生原因解決辦法保險杠集中噴涂,材料批次不同保險杠隨車噴涂,材料保證使用同一批次保險杠未與裙邊處于同一噴涂層面設(shè)計專用支架,使兩者處于同一噴涂層面漆工的噴漆手法不同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)噴漆手法,嚴(yán)禁隨意操作保險杠是弧形,裙邊是平面,銀粉排列不同(即干、濕狀況不同)將噴涂厚度盡量保持相同或相差不大,盡量選擇純色銀粉油漆遮蓋力不好選擇遮蓋力好的銀粉漆3工藝裝備的改進(jìn)為了獲得高質(zhì)量的涂層,我們將現(xiàn)有噴漆設(shè)備進(jìn)行了大幅度改進(jìn)。新購進(jìn)了兩套5加侖GRACO小型輸漆設(shè)備,取代了以往的罐槍噴涂。通過對其噴涂參數(shù)的一系列摸索,使漆膜的光澤度、鮮映性都有了極大改觀,同時經(jīng)濟(jì)性亦有所提高。新舊噴涂體系比較見表3表3新舊噴涂體系比較項目原有噴涂體系現(xiàn)有噴涂體系輸送方式吸上式罐槍GRACO小型輸漆系統(tǒng)槍型特威噴槍口徑(mm)輸漆壓力(N/tm2)輸漆流量(ml/min)表觀質(zhì)量表面粗糙,有明顯桔皮表面平滑,無明顯桔皮光澤度鮮映性成本平均減少1kg漆/輛(下轉(zhuǎn)第48頁)酸銻鉀的含量保持穩(wěn)定,有助于鍍層質(zhì)量的提高和電流效率的穩(wěn)定。   35金鹽的影響##的純度對槽液的穩(wěn)定性和電流效率都有極大的影響。金鹽質(zhì)量不穩(wěn)定,如金鹽絡(luò)合不好會造成槽液中##含量過高,將極大地影響鍍金的電流效率。##對電流效率的影響見隨著KCN濃度的升高,電流效率大幅降低。鍍液中金含量對電流效率影響較小,除非金含量低于工藝下限較多,低于1g/L時,電流效率才會明顯下降。一般情況下,保持金含量在工藝范圍之內(nèi)。電流效率的大幅度變化,主要是由于金鹽本身的質(zhì)量所影響。   36設(shè)備的影響不同規(guī)格的滾鍍機(jī)對電流效率的影響也較大。實(shí)踐證明,滾筒壁越厚,電流效率越低,滾筒內(nèi)導(dǎo)電方式不同,電流效率也不(上接第34頁)4原材料的改進(jìn)原材料的改進(jìn)是開發(fā)新款車的重頭戲,以前我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品以素色漆為主,此次全部改為低溫雙組分金屬閃光漆。油漆是汽車的外衣,對汽車銷售影響越來越大。為此,通過選材,將產(chǎn)品外貌徹底改變。通過綜合考察,小樣試驗,生產(chǎn)試驗,挑選了英國ICI公司的商用車油漆系列與江門油漆廠生產(chǎn)的“蓬江”   牌汽車漆系列,各做了15臺車,并從施工性能、漆膜性能及經(jīng)濟(jì)性等方面作比較,結(jié)果見表4、5、6表4原材料施工性能比較項目ICI商用車油漆系列銀粉光油銀粉光油原漆粘度(s)固體含量()細(xì)度(m)施工粘度(s)固化劑比例無稀釋劑或XS干燥時間(min)干燥溫度常溫同。導(dǎo)電觸頭過小,會造成電流分布不均勻,降低電流效率。   采用不同電源,電流效率也會受到一定的影響。普通的硅整流電源波形不穩(wěn)定,往往造成鍍層厚度分散不均勻,鍍層外觀結(jié)晶較粗,不利于鍍層質(zhì)量的穩(wěn)定。采用脈沖電源、高頻開關(guān)電源等波形穩(wěn)定的電源,有利于鍍層綜合質(zhì)量的提高。   37不同零件的影響實(shí)踐證明,不同零件對電流效率的影響非常大。零件形狀較規(guī)則,較易滾動時,鍍層厚度的均勻性較好。形狀相似,但外形較大的零件電流效率明顯高于形狀較小的零件。一般情況下,對于針狀零件直徑2以上的零件,電流效率可高達(dá)90,而細(xì)小的零件,電流效率卻僅為60左右。直徑越小,電流效率越低,尤其是大小零件在一起摻鍍時,大零件的鍍層厚度往往在小零件的兩倍以上。因此,生產(chǎn)中要根據(jù)不同零件選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),并盡量避免大小零件一起摻鍍,才能保證鍍層厚度的穩(wěn)定。   4結(jié)論影響鍍層厚度的因素很多,除設(shè)備因素外,多數(shù)因素都是變化的,對電流效率的影響也是多重的。其中動態(tài)的影響因素有:分解產(chǎn)物、pH值、溫度、酒石酸銻鉀、金鹽質(zhì)量及零件種類等。生產(chǎn)實(shí)踐中,加強(qiáng)工藝過程控制,制定出槽液動態(tài)與電流效率的關(guān)系曲線,對于鍍金層的厚度控制有較大幫助。定期處理槽液,選擇相對穩(wěn)定的設(shè)備,根據(jù)不同零件制定合理的工藝參數(shù),并在生產(chǎn)過程中隨時根據(jù)電流效率狀況調(diào)整工藝參數(shù),進(jìn)行動態(tài)控制,是穩(wěn)定鍍金層厚度,提高鍍金層質(zhì)量的有效途徑。  ?。ㄘ?zé)任編輯張建設(shè))表5漆膜外觀性能比較項目ICI商用車油漆系列漆膜外觀表面光亮,近看桔皮較嚴(yán)重,無針孔及顆粒表面平整光亮,有極輕微桔皮,無針孔及顆粒漆膜厚度(m)光澤度鮮映性硬度(鉛筆)附著力機(jī)械強(qiáng)度耐候性(人工老化)經(jīng)1⑴0h加速老化,失光率〈20,輕微變色,無起泡、開裂、粉化現(xiàn)象經(jīng)1⑴0h加速老化,失光率〈20,輕微變色,無起泡、開裂、粉化現(xiàn)象表6經(jīng)濟(jì)性分析(元/輛)項目ICI商用車油漆系列“蓬江”牌汽車漆系列銀粉光油固化劑稀料柴油耗量合計經(jīng)過以上多方面的分析和比較,我們終選擇了“蓬江”牌汽車漆系列。

新款皮卡車的涂裝工藝

新款皮卡車的涂裝工藝廣東南海汽車廠(廣州528200)湯妮婷新款皮卡車生產(chǎn)工藝(二)涂裝;汽車;工藝1前言南海汽車廠主要生產(chǎn)皮卡車。廂式車??蛙嚰胺缽椷\(yùn)鈔車等特殊用車。今年根據(jù)汽車市場的需求及對客戶要求的調(diào)查,果斷停止了舊款五十鈴皮卡車的生產(chǎn),轉(zhuǎn)入新開發(fā)的NHQ1021QA新款皮卡車生產(chǎn),并在此基礎(chǔ)上逐步向2001新款過渡。新款皮卡車一改舊款五十鈴皮卡車中規(guī)中矩的呆板形象,一經(jīng)投放市場,立刻得到用戶強(qiáng)烈反應(yīng)。新款產(chǎn)品供不應(yīng)求,其中表面涂裝質(zhì)量有很大功勞,我們的努力得到了市場的認(rèn)可,客戶的嘉許。

  2涂裝工藝的改進(jìn)將新款皮卡車的面漆涂裝全部采用雙組分金屬閃光漆,并將國外MPV車外表的分色技術(shù)移植過來,將皮卡車的涂層分為上、下兩色,即主色+裙邊。開發(fā)出了深墨綠+純銀白、寶石藍(lán)+純銀白、棗紅+銀灰、鐵灰+銀灰等系列產(chǎn)品,使之外表搭配和諧,典雅大方,完全突破了以往皮卡車單調(diào)、沉悶的格局,擺脫了低檔貨車的形象,注入了時代氣息。涂裝工藝的改進(jìn)詳見表1表1舊款皮卡車生前處理?電泳?涂膠?打磨、擦凈*噴中涂*烘烤?產(chǎn)工藝局部修整※打磨、擦凈※噴面漆?烘烤※精修?下線烘烤局部修整※打磨、擦凈噴腰線以上主色的銀粉和光油※烘烤貼膠帶紙分色,噴裙邊的銀粉和光油新款皮卡車生烘烤精修*下線產(chǎn)工藝(一)弊病:分色的搭接邊粗糖,很容易看出來,撕下膠帶紙時易把漆膜揭起;如果把搭接邊隱藏在腰線棱邊內(nèi),則搭接邊難以拉直,也很容易看出來,同時操作困難前處理電泳涂膠烘烤※打磨、擦凈噴中涂烘烤局部修整打磨、擦凈噴腰線以上的主色的銀粉※晾干※貼膠帶紙分色*噴裙邊的銀粉整車噴光油※烘烤※精修下線弊?。悍稚媚z帶紙撕下時,經(jīng)常帶下一些銀粉而導(dǎo)致露底;或有膠殘留在銀粉上,使噴光油時產(chǎn)生縮孔為解決該弊病,試用了國內(nèi)外各種膠帶紙,以選出一種不粘漆而又不留膠的膠帶紙。后采取“永大”牌耐高、低溫膠帶紙結(jié)合使用的工藝將其徹底解決采用新款皮卡車生產(chǎn)工藝(二)時,隨之又產(chǎn)生了保險杠及裙邊存在色差的問題。前保險杠與裙邊是采用同一顏色的金屬漆,但經(jīng)常在裝車后發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的差異。經(jīng)仔細(xì)觀察和反復(fù)試驗,我們終于找到了解決問題的辦法。來我廠參觀的外國涂裝專家認(rèn)為保險杠與裙邊的色差在國外汽車涂裝中也經(jīng)常存在,也未能得到好的解決,客戶大多接受這種差異的存在,但他看了我們的產(chǎn)品之后,認(rèn)為我們把這個問題處理得很好,基本上消除了色差。保險杠與裙邊色差產(chǎn)生原因及解決辦法詳見表2.表2保險杠與裙邊色差產(chǎn)生原因及解決辦法產(chǎn)生原因解決辦法保險杠集中噴涂,材料批次不同保險杠隨車噴涂,材料保證使用同一批次保險杠未與裙邊處于同一噴涂層面設(shè)計專用支架,使兩者處于同一噴涂層面漆工的噴漆手法不同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)噴漆手法,嚴(yán)禁隨意操作保險杠是弧形,裙邊是平面,銀粉排列不同(即干、濕狀況不同)將噴涂厚度盡量保持相同或相差不大,盡量選擇純色銀粉油漆遮蓋力不好選擇遮蓋力好的銀粉漆3工藝裝備的改進(jìn)為了獲得高質(zhì)量的涂層,我們將現(xiàn)有噴漆設(shè)備進(jìn)行了大幅度改進(jìn)。新購進(jìn)了兩套5加侖GRACO小型輸漆設(shè)備,取代了以往的罐槍噴涂。通過對其噴涂參數(shù)的一系列摸索,使漆膜的光澤度、鮮映性都有了極大改觀,同時經(jīng)濟(jì)性亦有所提高。新舊噴涂體系比較見表3表3新舊噴涂體系比較項目原有噴涂體系現(xiàn)有噴涂體系輸送方式吸上式罐槍GRACO小型輸漆系統(tǒng)槍型特威噴槍口徑(mm)輸漆壓力(N/tm2)輸漆流量(ml/min)表觀質(zhì)量表面粗糙,有明顯桔皮表面平滑,無明顯桔皮光澤度鮮映性成本平均減少1kg漆/輛(下轉(zhuǎn)第48頁)酸銻鉀的含量保持穩(wěn)定,有助于鍍層質(zhì)量的提高和電流效率的穩(wěn)定。

  35金鹽的影響##的純度對槽液的穩(wěn)定性和電流效率都有極大的影響。金鹽質(zhì)量不穩(wěn)定,如金鹽絡(luò)合不好會造成槽液中##含量過高,將極大地影響鍍金的電流效率。##對電流效率的影響見隨著KCN濃度的升高,電流效率大幅降低。鍍液中金含量對電流效率影響較小,除非金含量低于工藝下限較多,低于1g/L時,電流效率才會明顯下降。一般情況下,保持金含量在工藝范圍之內(nèi)。電流效率的大幅度變化,主要是由于金鹽本身的質(zhì)量所影響。

  36設(shè)備的影響不同規(guī)格的滾鍍機(jī)對電流效率的影響也較大。實(shí)踐證明,滾筒壁越厚,電流效率越低,滾筒內(nèi)導(dǎo)電方式不同,電流效率也不(上接第34頁)4原材料的改進(jìn)原材料的改進(jìn)是開發(fā)新款車的重頭戲,以前我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品以素色漆為主,此次全部改為低溫雙組分金屬閃光漆。油漆是汽車的外衣,對汽車銷售影響越來越大。為此,通過選材,將產(chǎn)品外貌徹底改變。通過綜合考察,小樣試驗,生產(chǎn)試驗,挑選了英國ICI公司的商用車油漆系列與江門油漆廠生產(chǎn)的“蓬江”

  牌汽車漆系列,各做了15臺車,并從施工性能、漆膜性能及經(jīng)濟(jì)性等方面作比較,結(jié)果見表4、5、6表4原材料施工性能比較項目ICI商用車油漆系列銀粉光油銀粉光油原漆粘度(s)固體含量()細(xì)度(m)施工粘度(s)固化劑比例無稀釋劑或XS干燥時間(min)干燥溫度常溫同。導(dǎo)電觸頭過小,會造成電流分布不均勻,降低電流效率。

  采用不同電源,電流效率也會受到一定的影響。普通的硅整流電源波形不穩(wěn)定,往往造成鍍層厚度分散不均勻,鍍層外觀結(jié)晶較粗,不利于鍍層質(zhì)量的穩(wěn)定。采用脈沖電源、高頻開關(guān)電源等波形穩(wěn)定的電源,有利于鍍層綜合質(zhì)量的提高。

  37不同零件的影響實(shí)踐證明,不同零件對電流效率的影響非常大。零件形狀較規(guī)則,較易滾動時,鍍層厚度的均勻性較好。形狀相似,但外形較大的零件電流效率明顯高于形狀較小的零件。一般情況下,對于針狀零件直徑2以上的零件,電流效率可高達(dá)90,而細(xì)小的零件,電流效率卻僅為60左右。直徑越小,電流效率越低,尤其是大小零件在一起摻鍍時,大零件的鍍層厚度往往在小零件的兩倍以上。因此,生產(chǎn)中要根據(jù)不同零件選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),并盡量避免大小零件一起摻鍍,才能保證鍍層厚度的穩(wěn)定。

  4結(jié)論影響鍍層厚度的因素很多,除設(shè)備因素外,多數(shù)因素都是變化的,對電流效率的影響也是多重的。其中動態(tài)的影響因素有:分解產(chǎn)物、pH值、溫度、酒石酸銻鉀、金鹽質(zhì)量及零件種類等。生產(chǎn)實(shí)踐中,加強(qiáng)工藝過程控制,制定出槽液動態(tài)與電流效率的關(guān)系曲線,對于鍍金層的厚度控制有較大幫助。定期處理槽液,選擇相對穩(wěn)定的設(shè)備,根據(jù)不同零件制定合理的工藝參數(shù),并在生產(chǎn)過程中隨時根據(jù)電流效率狀況調(diào)整工藝參數(shù),進(jìn)行動態(tài)控制,是穩(wěn)定鍍金層厚度,提高鍍金層質(zhì)量的有效途徑。

 ?。ㄘ?zé)任編輯張建設(shè))表5漆膜外觀性能比較項目ICI商用車油漆系列漆膜外觀表面光亮,近看桔皮較嚴(yán)重,無針孔及顆粒表面平整光亮,有極輕微桔皮,無針孔及顆粒漆膜厚度(m)光澤度鮮映性硬度(鉛筆)附著力機(jī)械強(qiáng)度耐候性(人工老化)經(jīng)1⑴0h加速老化,失光率〈20,輕微變色,無起泡、開裂、粉化現(xiàn)象經(jīng)1⑴0h加速老化,失光率〈20,輕微變色,無起泡、開裂、粉化現(xiàn)象表6經(jīng)濟(jì)性分析(元/輛)項目ICI商用車油漆系列“蓬江”牌汽車漆系列銀粉光油固化劑稀料柴油耗量合計經(jīng)過以上多方面的分析和比較,我們終選擇了“蓬江”牌汽車漆系列。